一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟气经几丁质酶炭吸附性塔捕捉到VOCs，饱合后促使燃烧物重复。

成效：

VOCs渗透压降为执行标准下面的，提高工业园区情况。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气经消防喷淋塔清理顆粒物及部位VOCs，再经化学活化炭的深度净化水。

成效：

颗粒状物产生＜10mg/Nm³，VOCs净化处理率高，其它异常的味道有明显减低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

的尾气先经布袋降尘去掉煤尘，再经活性酶炭活性炭吸附VOCs，然后崔化燃燒处置高氧浓度的尾气。

成效：

污染物浓硫酸浓度远降到绿色环保要求，电磁能收购降底碳排放量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟粉尘经用水洗涤塔除掉顆粒物及部份VOCs，再经活性酶炭离心分离残余环境破坏物。

成效：

VOCs含量适度消减，颗粒肥料物不合格摆放，臭味有所改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

排放物经加温清灰预外理后，特异性炭粘附VOCs，催化剂的作用氧化物拆解无残留生物碳物。

成效：

有机废气处理率＞95%，体现超底废气排放，有所改善近郊条件。

三、总结

塑料管厂各技艺要素尾气化学成分复杂的，需采用尾气性能特点采用搭配技艺。较为常见技术工艺包扩：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。