切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某精密模具电子厂元元件创造企业公司——含巨资属切销液“微电解设备+Fenton阳极氧化”治理 典型案例
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预加工处理周期:设为油池出掉浮油,缓解池均质水的质量,pH调至3~4(替换微钛电极反应迟钝)。
微电解抛光设备+Fenton钝化:废液渗入微电解抛光设备不良催化症状器,填冲铁碳塑料填料,实现电电学不良症状钝化溶解大部分无机物,直接保存天价属亚铁铁离子(如Cu²⁺→Cu⁺,影响致毒);喷水渗入Fenton钝化池,加药双氧水和盐酸亚铁,有强钝化性的羟基只有基,吸附难吸附无机物(COD清理率60%),相结1步络合天价属亚铁铁离子。
动物化学进行处理:钝化有水出加入触碰钝化池,加药耐天价属菌苗,凭借动物膜光降解超过有机肥料物(COD清掉率70%),有水出COD降低300mg/L下例。
深度的处理:冒水经砂滤、灵活性碳脱水的还原农药残留悬浮物物和轻微设计物,到最后借助阴阳阴阳离子交換聚酯树脂吸咐巨资属阴阳阴阳离子,保证铜、镍浓硫酸浓度远低于1mg/L,提升工业废水处理规格。
3. 整理成果与客户竞争力
环保性管理效益:高价属阳离子删去率超95%,COD删去率超90%,留水可造纸废水处理于待冷却程序继续补充水,年省新鲜毛肚水的使用量8000吨;尽量避免高价属污染问题土壤层和水质的危害性。
城市发展收益:机器占地赔偿范围仅30㎡,达到车间房间受到限制;年电镀废水清理直接费用价约三十万元(含化学剂、交电费),较委外清理节约使用60%直接费用价;循环水应用率达80%,大幅度降低水产品回收直接费用价。
的技术特色:微钛电极+Fenton空气氧化加工过程兼容性测试高毒素废污水,不需换菌株,工作平衡性强,机械检修价格仅为以往血生化加工过程的1/3。