化机浆电镀废水综合性管控好项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预进行处理开拓创新：新增80目斜网阻止纤维棉硫氰酸盐，双初沉池分级分类水解（1阶段水解消除大颗粒剂SS，特殊污泥脱水斜板沉淀池剂升星氢氧化铁消除），SS消除率改善至73%。 IC反响器优化提升：化工废水加入低温预过酸池（35-38℃）调节器pH至6.5-7.5，最后加入IC反响器，掌控污水承载0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，在循环风系统的系统的升星传质率，面积产气率达4.5m³/m³·d，COD除掉率已经超过85%。 硫化沟自我调节：IC有水出进硫化沟，达到混合法液悬屏无水硫酸铜（MLSS）有机废气浓度6-8g/L，顺利通过微小孔水解酸化器调整溶解度氧均值（前面0.5mg/L、web后台2mg/L），实现目标搜集硝化反应反应反硝化反应反应，脱氮使用率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

的创新难点 IC反馈器与氧化的沟女子组合，兼得高负荷率清理与脱氮所需； 铁锰基促使悬浮填料加快Fenton氧化反应单无，难分解无机物去掉率加快18%。