速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
新项目蓝本
该企业主为东北沿海地区著名清真牛羊肉塑料制品生产加工商,原先的解决设施设备衰老,有水出得以增强考核规则。改革前天解决量800m³,进水的COD4000-6000mg/L,挥发酚200-400mg/L。改革工作目标为有水出达到了《污水处理结合排出规则》(GB8978-1996)4级规则,并实现了50%清水回收。
废污水特征深入分析
高蛋清纯度
:屠宰和合拼的过程 带来很多血水和组织安排液
高氯离子
:腌制黄瓜工艺技术提供氯化钠等无机化合物有害物质
油温上下波动大
:热制作制作工艺引流平均温度会达50-60℃
更新改造后技艺程序流程
用于"有机化学预处置+MBR+RO"创新发展的工艺:
预处里模式
自动旋转防雨百叶+细防雨百叶:有级截拦粉状杂质残渣
热互转整体:将室温生活污水散热至35℃以下的
油脂水解过酸池:HRT=8h,从而提高化工废水可生化模式性
体系化操作单元测试
MBR膜菌物症状器:进行PVDF中空中玻璃纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反浸入设备:脱盐率>98%,产水率70%
淤泥外理设备
飞灰烘干:带式板框压滤机将飞灰含水量率高于80%下类
厌氧颗粒污泥干化:太阳升起能行化棚捕助热泵机组低温干燥
电脑运行治疗效果
处理后操作系统表面:
出液COD<50mg/L,氧化还原电位<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量保持稳定,有机化学的洗涤频次不断增加至3八个月有一次
清水回收率达55%,年避免浪费新鲜度用热水14万吨级
污泥处理总产量变少40%,防范代价影响35%